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河南耐火材料厂家_耐火材料_【生产厂家直销】提供定制_河南寰洋实业有限公司

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产品知识

耐火材料在中间包内衬的作用

作者:河南耐火材料厂日期:2019-02-21阅读

  中间包在连铸系统中用于接收钢包的钢水并连续稳定地将钢水注入结晶器。它的主要任务是:

  (1)分流钢水。对多流连铸机,通过中间包将钢水分配到各个结晶器。

  (2)稳流。提供稳定的钢水静压力,保持钢水流速与流股的稳定。

  (3)净化钢水。在较长的浇注时间内保持钢水温度基本不变,促使钢水中夹杂物进一步上浮。
 

  
 

  炼钢中间包耐火材料的要求是什么?

  中间包是承接、储存和分配钢包钢水的中间容器。目前中间包已逐渐发展成为一种有效的反应器,可以在中间包内完成钢水温度的控制、微量合金元素的精确调整和改善夹杂物的钙处理等,即所谓的中间包冶金。

  

  中间包衬一般由隔热层、永久层和工作衬组成。隔热层用黏土砖或隔热板,永久层普遍使用氧化铝含量为60%一80%的低水泥或超低水泥浇注料。对工作衬,要求具备以下条件:

  (1)耐钢水和熔渣的侵蚀,使用寿命长;

  (2)具有良好的抗热震性,与钢水接触时不炸裂;

  (3)具有较低的热传导率和微小的热膨胀性,使中间包衬有一定的保温性和良好的整体性;

  (4)在浇注过程中不污染钢水;

  (5)便于砌包和拆卸。

  目前使用的中间包工作衬有涂料、绝热板和干式振动料等。

  中间包涂料有镁质、镁铬质和镁钙质等。特别是镁钙质涂料,除了对钢水和钢渣具有很高的化学稳定性外,还具有净化钢水的作用,在大型钢包上使用效果良好。

  

  中间包绝热板材质有硅质、镁质和镁橄榄石质。硅质绝热板主要成分为SiO2,适用于浇注普碳钢和普通低合金钢等。镁质绝热板适用于浇注特殊钢及部分高品质钢种,提高了中间包使用寿命,对钢水的污染比硅质绝热板小。镁橄榄石质绝热板具有高的抗蠕变和热导率低等特性,用于浇注合金钢。

  

  目前钢厂中间包大量使用中间包干式振动料。干式振动料是以镁质材料为主要原料,加入固体树脂或一些无机固体结合剂和烧结剂,在放置模具和振动捣打施工后,经加热内模而使干式料中结合剂液化或固化而产生强度,然后脱模,大火烘烤后使用。中间包干式振动料材质有镁质、镁钙质和镁铬质。

  

  中间包用耐火材料有哪些?

  (1) 保温层(10-30mm),该层紧挨着中间包钢壳,通常砌石棉板、保温砖或轻质浇注料。效果最好的为隔热纤维板,厚约12mm,热导率低,也易砌筑。

  (2) 永久层(100-200mm),该层与保温层相接触,其材料一般为粘土砖,整体永久衬最为普遍,浇注料一般为高铝质。

  (3) 工作层(20-50mm),该层与钢水接触,是关键部位。该内衬材料有半硅质、蜡石质、粘土砖、高铝砖、碱性砖(如镁质砖等锆英石砖。或用绝热板:硅质绝热板、镁质绝热板、镁橄榄石质绝热板。或用涂料:镁质、镁铬质及镁钙质涂料等,目前也有用浇注料作中间包内衬,

  (4) 座砖,镶嵌于中间包底,安装中间包水口用,其材料通常为高铝质。

  (5) 包底,其材质基本与工作层相当,中间包包底工作层受钢水冲击部位最易损坏,要求抗侵蚀耐磨损,一般用高铝砖或致密高铝砖和铝铬砖,也用特制大块的高强度焦油镁砖。钢水冲击部位也釆用锆英石砖增强。

  (6) 包盖覆盖在中间包上,可起保温和防止钢水飞溉等作用,其材质通常采用粘土质或高铝质耐火浇注料作包盖。

  (7) 挡渣墙(堰),该墙砌于中间包内,可以是单墙,也可以是双墙,挡渣墙(堰)的材质,通常是高铝砖,也可以制成预制块,其目的是用来挡渣的。为提高钢水的清洁度,在挡渣墙上还可以设置钢水过滤器。耐火材料在中间包内衬的作用

  

  中间包在连铸系统中用于接收钢包的钢水并连续稳定地将钢水注入结晶器。它的主要任务是:

  (1)分流钢水。对多流连铸机,通过中间包将钢水分配到各个结晶器。

  (2)稳流。提供稳定的钢水静压力,保持钢水流速与流股的稳定。

  (3)净化钢水。在较长的浇注时间内保持钢水温度基本不变,促使钢水中夹杂物进一步上浮。

  

  炼钢中间包耐火材料的要求是什么?

  中间包是承接、储存和分配钢包钢水的中间容器。目前中间包已逐渐发展成为一种有效的反应器,可以在中间包内完成钢水温度的控制、微量合金元素的精确调整和改善夹杂物的钙处理等,即所谓的中间包冶金。

  

  中间包衬一般由隔热层、永久层和工作衬组成。隔热层用黏土砖或隔热板,永久层普遍使用氧化铝含量为60%一80%的低水泥或超低水泥浇注料。对工作衬,要求具备以下条件:

  (1)耐钢水和熔渣的侵蚀,使用寿命长;

  (2)具有良好的抗热震性,与钢水接触时不炸裂;

  (3)具有较低的热传导率和微小的热膨胀性,使中间包衬有一定的保温性和良好的整体性;

  (4)在浇注过程中不污染钢水;

  (5)便于砌包和拆卸。

  目前使用的中间包工作衬有涂料、绝热板和干式振动料等。

  中间包涂料有镁质、镁铬质和镁钙质等。特别是镁钙质涂料,除了对钢水和钢渣具有很高的化学稳定性外,还具有净化钢水的作用,在大型钢包上使用效果良好。

  

  中间包绝热板材质有硅质、镁质和镁橄榄石质。硅质绝热板主要成分为SiO2,适用于浇注普碳钢和普通低合金钢等。镁质绝热板适用于浇注特殊钢及部分高品质钢种,提高了中间包使用寿命,对钢水的污染比硅质绝热板小。镁橄榄石质绝热板具有高的抗蠕变和热导率低等特性,用于浇注合金钢。

  

  目前钢厂中间包大量使用中间包干式振动料。干式振动料是以镁质材料为主要原料,加入固体树脂或一些无机固体结合剂和烧结剂,在放置模具和振动捣打施工后,经加热内模而使干式料中结合剂液化或固化而产生强度,然后脱模,大火烘烤后使用。中间包干式振动料材质有镁质、镁钙质和镁铬质。

  

  中间包用耐火材料有哪些?

  (1) 保温层(10-30mm),该层紧挨着中间包钢壳,通常砌石棉板、保温砖或轻质浇注料。效果最好的为隔热纤维板,厚约12mm,热导率低,也易砌筑。

  (2) 永久层(100-200mm),该层与保温层相接触,其材料一般为粘土砖,整体永久衬最为普遍,浇注料一般为高铝质。

  (3) 工作层(20-50mm),该层与钢水接触,是关键部位。该内衬材料有半硅质、蜡石质、粘土砖、高铝砖、碱性砖(如镁质砖等锆英石砖。或用绝热板:硅质绝热板、镁质绝热板、镁橄榄石质绝热板。或用涂料:镁质、镁铬质及镁钙质涂料等,目前也有用浇注料作中间包内衬,

  (4) 座砖,镶嵌于中间包底,安装中间包水口用,其材料通常为高铝质。

  (5) 包底,其材质基本与工作层相当,中间包包底工作层受钢水冲击部位最易损坏,要求抗侵蚀耐磨损,一般用高铝砖或致密高铝砖和铝铬砖,也用特制大块的高强度焦油镁砖。钢水冲击部位也釆用锆英石砖增强。

  (6) 包盖覆盖在中间包上,可起保温和防止钢水飞溉等作用,其材质通常采用粘土质或高铝质耐火浇注料作包盖。

  (7) 挡渣墙(堰),该墙砌于中间包内,可以是单墙,也可以是双墙,挡渣墙(堰)的材质,通常是高铝砖,也可以制成预制块,其目的是用来挡渣的。为提高钢水的清洁度,在挡渣墙上还可以设置钢水过滤器。耐火材料在中间包内衬的作用

  

  中间包在连铸系统中用于接收钢包的钢水并连续稳定地将钢水注入结晶器。它的主要任务是:

  (1)分流钢水。对多流连铸机,通过中间包将钢水分配到各个结晶器。

  (2)稳流。提供稳定的钢水静压力,保持钢水流速与流股的稳定。

  (3)净化钢水。在较长的浇注时间内保持钢水温度基本不变,促使钢水中夹杂物进一步上浮。

  

  炼钢中间包耐火材料的要求是什么?

  中间包是承接、储存和分配钢包钢水的中间容器。目前中间包已逐渐发展成为一种有效的反应器,可以在中间包内完成钢水温度的控制、微量合金元素的精确调整和改善夹杂物的钙处理等,即所谓的中间包冶金。

  

  中间包衬一般由隔热层、永久层和工作衬组成。隔热层用黏土砖或隔热板,永久层普遍使用氧化铝含量为60%一80%的低水泥或超低水泥浇注料。对工作衬,要求具备以下条件:

  (1)耐钢水和熔渣的侵蚀,使用寿命长;

  (2)具有良好的抗热震性,与钢水接触时不炸裂;

  (3)具有较低的热传导率和微小的热膨胀性,使中间包衬有一定的保温性和良好的整体性;

  (4)在浇注过程中不污染钢水;

  (5)便于砌包和拆卸。

  目前使用的中间包工作衬有涂料、绝热板和干式振动料等。

  中间包涂料有镁质、镁铬质和镁钙质等。特别是镁钙质涂料,除了对钢水和钢渣具有很高的化学稳定性外,还具有净化钢水的作用,在大型钢包上使用效果良好。

  

  中间包绝热板材质有硅质、镁质和镁橄榄石质。硅质绝热板主要成分为SiO2,适用于浇注普碳钢和普通低合金钢等。镁质绝热板适用于浇注特殊钢及部分高品质钢种,提高了中间包使用寿命,对钢水的污染比硅质绝热板小。镁橄榄石质绝热板具有高的抗蠕变和热导率低等特性,用于浇注合金钢。

  

  目前钢厂中间包大量使用中间包干式振动料。干式振动料是以镁质材料为主要原料,加入固体树脂或一些无机固体结合剂和烧结剂,在放置模具和振动捣打施工后,经加热内模而使干式料中结合剂液化或固化而产生强度,然后脱模,大火烘烤后使用。中间包干式振动料材质有镁质、镁钙质和镁铬质。

  

  中间包用耐火材料有哪些?

  (1) 保温层(10-30mm),该层紧挨着中间包钢壳,通常砌石棉板、保温砖或轻质浇注料。效果最好的为隔热纤维板,厚约12mm,热导率低,也易砌筑。

  (2) 永久层(100-200mm),该层与保温层相接触,其材料一般为粘土砖,整体永久衬最为普遍,浇注料一般为高铝质。

  (3) 工作层(20-50mm),该层与钢水接触,是关键部位。该内衬材料有半硅质、蜡石质、粘土砖、高铝砖、碱性砖(如镁质砖等锆英石砖。或用绝热板:硅质绝热板、镁质绝热板、镁橄榄石质绝热板。或用涂料:镁质、镁铬质及镁钙质涂料等,目前也有用浇注料作中间包内衬,

  (4) 座砖,镶嵌于中间包底,安装中间包水口用,其材料通常为高铝质。

  (5) 包底,其材质基本与工作层相当,中间包包底工作层受钢水冲击部位最易损坏,要求抗侵蚀耐磨损,一般用高铝砖或致密高铝砖和铝铬砖,也用特制大块的高强度焦油镁砖。钢水冲击部位也釆用锆英石砖增强。

  (6) 包盖覆盖在中间包上,可起保温和防止钢水飞溉等作用,其材质通常采用粘土质或高铝质耐火浇注料作包盖。

  (7) 挡渣墙(堰),该墙砌于中间包内,可以是单墙,也可以是双墙,挡渣墙(堰)的材质,通常是高铝砖,也可以制成预制块,其目的是用来挡渣的。为提高钢水的清洁度,在挡渣墙上还可以设置钢水过滤器。


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