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行业新闻

耐火砖砌筑、铺灰、灌浆介绍

作者:河南耐火材料厂日期:2019-03-22阅读

  不同耐火砖的品种使用布局依据设计方案实施。砌筑砖衬时,火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。为使窑衬材料充分发挥效能,确保窑衬材料的使用周期,延长使用寿命,含碳耐火砖砌筑的五步前期工作:
 

  
 

  1、耐火砖和火泥的开箱验收

  耐火砖到厂后必须组织相关技术人员和厂家共同开箱验收,验收的主要内容是包装、标示、耐火砖的尺寸偏差、是否受潮、火泥是否结块硬化和耐火砖是否有破损,对于碱性砖还包括强度检测和取样砖送国家耐火材料检测中心检测。对验收过程中出现的异议可以立即商讨留下备忘录并形成会签纪要

  

  2、回转窑筒体、挡砖圈和窑口护铁的验收

  窑筒体验收最重要的是检查筒体焊缝高度和圆弧度,窑筒体内部焊缝高度要求<2mm。要及时清除窑筒体内侧的氧化物和结皮,并用抛光机对毛糙部位进行简单的打磨抛光处理。挡砖圈的检查必须由耐火材料专业技术人员和筑炉公司技术员进行检查验收,关键是挡砖圈与砖接触的受力面必须平滑平整,无烧损,无严重氧化腐蚀,焊接处无松动或脱焊的危险,挡砖面的焊缝高度要求<2mm,因此挡砖圈在焊制时必须在与筒体焊接处打5mm的坡口,确保焊接质量,焊条采用506以上型号焊条,同时挡砖圈弧长方向每2m要预留20mm的膨胀缝。窑口护铁必须安装牢固、无松动,同时在窑口浇注料施工前,护铁必须紧固完毕,护铁之间的间隙控制在lOmm以内,并用耐热钢筋将每两块护铁连接加固处理。

  

  3、对筑炉维修施工方案进行审核会签通过

  施工方案必须涵盖以下几个方面的内容:耐火材料的现场管理;施工安全管理;施工垃圾管理;施工检测记录管理;施工规范依据和要求目标管理;施工进度要求管理;施工过程中异常情况的处理措施管理;施工工作量验收管理等。此项工作由公司生产技术处和制造分厂相关技术人员进行。

  

  4、对施工单位的施工工具、计量和检测工具进行验收审核

  此项工作是保证施工单位规范化施工的前提,督促施工单位改善工具管理,保证施工质量、精度和施工部位的尺寸符合设计要求。

  

  5、对筑炉监控人员进行培训和考核

  监控人员必须经过安全、耐火材料基础培训后,再经过长时间的实际操作煅练,对施工过程中的问题和困难能够妥善、单独处理,同时安全培训是筑炉监控人员上岗的前提条件。生产安全主管部门要记录参检的筑炉人员名单,对特种工实行执证上岗,并采用安全登记管理的办法来保证施工的安全。

  

  耐火砖的铺灰与灌浆

  1)铺灰。铺灰是在已经砌好的耐火砖砖层上(墙砖或底砖等),用泥浆铺成所需要的厚度,以便尽快砌筑上一层的砖的方法。耐火砖的铺灰,有的一次只铺砌一块砖用的泥浆,也有将泥浆铺得长一些的,以便能连续砌几块砖。采用铺灰法应注意泥浆的失水性,如果铺灰过长,泥浆的水分会被砖吸收,砌缝厚度的调整和砖的矫正就无法进行,并且降低与砖的粘结性,因此应该注意铺灰长度。砌筑耐火砖的铺灰厚度,应比砌体的设计灰缝稍大一些。这是因为砌砖时,在砖的自重作用下泥浆会浸入砖的气孔中,此外还要使泥浆挤出,新砌的砖也需要进行矫正。砌筑较大的异形砖或耐火混凝土预制块时,应将耐火泥浆铺在砌体上,泥浆稠度应略大于正常砌筑的打灰泥浆。操作时,先将泥浆以点状形式堆在砌体上,然后涂抹平整,铺灰的厚度应比规定的灰缝厚度大1~2mm,铺灰面积略大于将砌的整块砖。

  

  (2)灌浆。灌浆是在铺砌炉底红砖或砌筑一砖以上的红砖墙时,向砌体内垂直砖缝(立缝)浇灌水泥砂浆的方法。灌浆操作方便迅速,同时可以将砂浆充分灌进垂直缝内,使砂浆与砖紧密地粘结。每一砖层应在充分灌浆后方可铺灰,一次铺灰长度不宜超过两块砖长,砂浆应松铺于砖层上,铺灰厚度应略厚于规定砖缝。铺灰时用砖刀尖呈之字形赶平,立缝处用砖刀尖挑灰压附。

  

  耐火砖砌筑后如何验收?

  耐火砖砌筑施工结束后,由业主单位的生产管理部门组织,使用部门领导、耐火材料监控小组成员、施工单位负责及施工技术员组成的检查小组,对耐火材料的施工进行验收,验收分两部分:

  1、施工质量、数量的验收

  施工质量的验收包含:耐火砖的数量、耐火砖的品种及施工的外观质量验收等,验收要形成书面材料,并经生产管理部门、生产单位、施工单位会签存档。

  

  2、施工剩余耐火材料的验收

  施工剩余的耐火材料的验收由业主单位的供应部门组织,生产管理单位、使用单位参加,主要对已出库的而未使用完的耐火材料进行验收,其包括:剩余耐火材料的数量、损耗情况及剩余材料的重新包装情况进行验收、检查,为剩余耐火材料的退库做好准备,并对施工单位提出奖惩意见,形成书面材料,经业主公司的供应部门、生产管理部门、生产单位会签存档。

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